安徽矿机入选工业和信息化部2023年“新一代信息技术与制造业融合发展示范名单”

         日前，工业和信息化部公布了2023年“新一代信息技术与制造业融合发展示范名单”，安徽矿机成功入选，标志着公司在全国制造业新一代信息技术应用和融合领域走在前列，向推进传统制造业数字化转型做出矿机示范，为公司高质量发展新征程夯实“智”力基础。

      据了解，全国“新一代信息技术与制造业融合发展示范”工作，围绕深化新一代信息技术与制造业融合发展，聚焦“数字领航”企业、两化融合管理体系贯标、特色专业型工业互联网平台等方向，遴选一批标杆示范项目，探索形成可复制、可推广的新业态和新模式，为推进新型工业化发展明确路径和方向。经自主申报、地方推荐、专家评审等环节，安徽矿机“煤机装备制造新时代‘四化’生产管控能力”项目成功入选。

      近年来，安徽矿机坚持数字赋能，深入推进传统制造业高端化、智能化、绿色化发展，以转型升级为主线，以迈向高端制造为方向，着手推进智能工厂建设，着力打造国内一流的矿山装备智能化生产工厂。安徽矿机智能工厂项目先后荣获淮北市工业互联网标杆企业、安徽省数字化车间、安徽省绿色工厂、安徽省“5G+工业互联网”十大创新应用、长三角企业数字化创新标杆案例TOP20、工业和信息化部“绽放杯”5G应用全国总决赛三等奖、国家级绿色工厂等称号。

      今年来，安徽矿机智能工厂建设获新进展。工业互联网建设项目打通公司5G专网和公网数据通路，集成完善MEC边缘计算下沉园区处理、工业互联网基础网络架构；启动工业互联网三期——设计上云和网络安全项目，制定网络与工控安全实施方案、性能需求方案；建成结构件数字化制造执行系统所属模块，在支架产线各车间投入使用。数字赋能智造再立新功。深入融入“双效提升”工程，加快推进发展质效齐增。推广复制机器人有效焊接率攻关成果，持续释放自动化装备潜力，不断强化全制造链条增效，实现产值、产能、效率三提升。1-11月，支架类入库产值同比增加2.9亿元；核心部件制造车间新建成使用数字化制造执行系统，统筹优化劳动组织、生产布局后，月工作量纪录分别达3054吨、657吨，人均效率较去年平均人均效率分别提升20.2%、21.4%，创历史最高水平，有效促进“产销内循环”良性发展。（作者：杨恩华 朱晴晴）